Was ist Kohlefaser?
Kohlefaser – die mit Abstand am häufigsten verwendete Faser in Hochleistungsanwendungen. Sie wird aus verschiedenen Ausgangsstoffen wie Polyacrylnitril (PAN), Viskose und Pech hergestellt. Die Ausgangsfasern werden chemisch behandelt, erhitzt, gestreckt und anschließend karbonisiert, um hochfeste Fasern zu erzeugen. Heute sind PAN- und Pech-basierte Fasern die wichtigsten Kohlefasertypen in den meisten Anwendungen. Insbesondere PAN-basierte Kohlefasern sind besonders vielseitig und bieten ein bemerkenswertes Spektrum an Eigenschaften, darunter außergewöhnliche Festigkeit und außergewöhnliche Steifigkeit.
Kohlefaser wird häufig zur Verstärkung von Verbundwerkstoffen verwendet, um stabile und dennoch leichte Materialien zu schaffen. Um die Eigenschaften des Verbundwerkstoffs zu verändern, werden manchmal Glasfasern, Kevlar oder Aluminium hinzugefügt.
Sobald Kohlefasern mit einem Polymer oder Harz (z. B. Epoxidharz) verbunden sind, entsteht ein Verbundwerkstoff, der in verschiedenen technischen Branchen eingesetzt wird. Die Eigenschaften des Kohlefaserverbundwerkstoffs werden durch die Polymerharzmatrix, die mit den Kohlefasern verbunden ist, sowie durch etwaige Harzzusätze und die Kohlefaserverstärkung beeinflusst.
cncarbonFusion.com ist einer der weltweit größten Hersteller von Carbon-Fahrradrahmen. Hier stellen wir unser Unternehmen vor – von Material, Forschung und Entwicklung über Produktionsprozess bis hin zur Qualitätskontrolle – und möchten Ihnen zeigen, wie ein großer OEM-Hersteller Carbon-Fahrradrahmen herstellt.
Perfekte Lieferkette:
18 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der Produktion von Carbonfaser-Prepreg-Harz. Jahrelange Erfahrung mit Carbon-Prepreg-Epoxidharz.
Wir haben eine gute Zusammenarbeit mit japanischen Kohlefaserunternehmen, insbesondere Toray, aufgebaut und mit der Verwendung von 50T-Prepreg begonnen. Außerdem führen wir das TeXtreme Spread Tow Fabric ein, das zu fortschrittlichen Kohlefaserverbundprodukten führt, die ultraleichtes Gewicht mit überlegener mechanischer Leistung und Oberflächenglätte kombinieren.
Service (15 Mitglieder im F&E-Team mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Verbundwerkstoffe)
cncarbonFusion bietet einen Rundum-Service, vom Konzeptmodell, 2D/3D-Modelldesign, Formenbau und Werkzeugbau, laminiertem Zeitplan für Carbonstrukturen, kosmetischen Designs bis hin zur Massenproduktion.
Anpassungsservice
Unsere Designs werden von unseren Zielkunden und spezifischen Märkten initiiert.
Mithilfe eines professionellen Forschungs- und Entwicklungsteams sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Designdienste anzubieten und eine effiziente und explizite Kommunikation mit unseren Kunden zu gewährleisten.
Rahmenform- und Strukturdesign-Service
Möglichkeit, einzigartige Carbonrahmen- und Gabelformen zu erstellen, um sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild des Fahrrads zur Marke und zum Image Ihres Unternehmens passt.
Testen(CNC-Kohlenstofffusion TESTS: STEIFIGKEIT, FESTIGKEIT, ERMÜDUNG, SCHLAG)
Rahmen: Frontfestigkeit, HT/BB/SS/Steifigkeit, Stoß-, Fall- und Aufpralltest, BB/ST/HT-Ermüdungstest
Gabel: Statischer Biegetest, Biegeermüdungstest, Aufpralltest, Steifigkeit
Lenker und Sattelstütze: Steifigkeit, Festigkeit, Ermüdung und Aufprall usw.
IPv6-Netzwerk unterstützt
