E-System: Kompatible Bafang M510/M560-Motoren.
Batterie: Die interne Batterie ist Bafang BT F25.
Perfekt für: All-Mountain-Fahrer:
Federweg hinten: 150 mm.
Größe des hinteren Stoßdämpfers: 190 x 51 mm (oben 54 x M10 x P1,0, unten 22 x 1φ10).
Reifen: Entwickelt für 29"*2,6"/27,5"*3,0".
Kabelführung: Alle internen Kabelführungen. Interne Dropper-Post-Führung.
Material: Hochmodul-Kohlefaser
Art.-Nr :
E18-B29er-All-Mountain-Rahmen mit Vollfederung aus Kohlefaser, passend für Bafang Motor M510/M560
Der QYH CARBON-Rahmen E18-B ist ein vollgefederter 29er-All-Mountain-Rahmen aus Carbonfaser. Funktioniert mit 29"*2,6"-Reifen und einem längeren Federweg hinten von 150 mm. Der E18-B-Rahmen ist mit den Motorsystemen Bafang M510/M560 kompatibel. Das Unterrohr ist mit der internen Batterie BAFANG BT F15 ausgestattet. Der 820-Wh-Akku bedeutet, dass Sie M510 oder M560 auf langen Fahrten mit Strom versorgen können. Die Boost 148-Hinterachse, die großen Drehlager und die All Mountain-Geometrie sorgen für sicheres Handling, selbst wenn Sie die Grenzen des 150-mm-Hinterbaus erkunden. Und die integrierte Kabelführung reduziert den Wartungsaufwand und ergänzt die klaren Linien des Vollcarbon-Hauptrahmens.
Produktspezifikation:
Rahmen | 29er-All-Mountain-Rahmen mit Vollfederung aus Kohlefaser, passend für Bafang Motor M510/M560 |
Material | Hochmodulige Kohlefaser |
Größe | 15,5" / 17,5" / 19" |
Maximaler Reifenabstand | 29"*2,6"/27,5"*3,0" |
Steuerrohr | Konisches 1 1/8" - 1 1/2" Steuerrohr, oben 44 mm, unten 56 mm (Steuersatzstandard FSA Nr. 57) |
Motorisches System | Kompatibel mit Bafang M510/M560-Motoren. |
Batterie | Bafang BT F25.820wh Akku |
Bremstyp | Post-Mount-Scheibenbremse, 180-mm-Scheibenrotor (maximal passt 203-mm-Scheibenrotor, benötigt Adapter) |
Federweg hinten | 150mm |
Größe des hinteren Stoßdämpfers | 190 x 51 mm Standard-Hinterradstoßdämpfer (Buchsen-Kits mit 22,2 x 10 mm oben und unten) |
Ausfallen | Steckachse 12*148mm Boost |
Max-Kettenblatt | 44T |
Max-Kassette | 10-52T |
Teststandard | ISO4210 |
Garantie | 2 Jahre |
Firmeninformation:
JiangSu QYH Carbon Tech Co.,Ltd wurde 2014 gegründet. Wir sind ein kundenorientierter Hersteller von Verbundprodukten. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Carbonfaser-Fahrradrahmen und bieten auch umfassende Fertigungsdienstleistungen für bekannte Marken auf der ganzen Welt an. Und legen Sie großen Wert auf technologische Forschung und Entwicklung sowie Qualitätskontrolle.
Wir bieten Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen für Carbon-Verbundwerkstoffe für verschiedene Produkte wie Fahrradrahmen, Fahrradkomponenten, Sportartikel usw. an.
OEM/ODM (F&E)
1, Computergestützte Kompressionshubsimulation
Durch den Einsatz von Kompressionshubsimulationsmethoden können wir die Qualität der Kinematik verbessern und die Analyse beschleunigen – und das auf unkomplizierte und intuitive Weise.
2, Carbon-Rahmenform und Strukturdesign
Fähigkeit, ein einzigartiges Rahmen- und Gabelstrukturdesign zu entwickeln, um stärkere, langlebigere und vor allem sicherere Produkte für die Kunden zu schaffen.
3, Kompatibilitätstest für Rahmen und Komponenten
Bei der Gestaltung eines Fahrradrahmens berücksichtigen wir gemeinsam die Auswahl von Rahmen, Gruppe, Motor, Akku und anderem Zubehör. So erstellen Sie Ihren besten Bauplan für ein komplettes Fahrrad.
4, schnelle Designüberprüfung
Fahrradmodelle werden mithilfe einer 3D-Drucksoftware erstellt. Diese Modelle helfen dabei, die Integrität des Rahmens und sein Aussehen vor der Massenproduktion zu überprüfen. Dies führt nicht nur zu einer besseren Kommunikation zwischen Design und Produktion, sondern senkt auch die Produktionskosten.
QUALITÄTSKONTROLLE
1, 100 % Inspektion des Carbonrahmens
QYH führt eine 100%-Prüfung durch, um das Produkt perfekt zu machen. Und jeder Artikel muss die Endbearbeitungs-, Spezifikations- und Leistungsprüfung auf Festigkeit, Steifigkeit und Ermüdungstest durchlaufen, damit jedes fertige Produkt in QYH eine strenge Qualität und Qualitätssicherheit aufweist.
2, Rohstoffinspektion
Gemäß den Vorgaben Ihres Unternehmens und internationalen Vorschriften werden die Teile stichprobenartig geprüft. Dieser Prozess stellt sicher, dass die Komponenten qualifiziert und sicher sind.
3, Musterrahmenservice
Vor der Massenproduktion werden Forschungs- und Entwicklungsteams gemeinsam mit Kunden ein komplettes Fahrrad für die Qualitätskontrolle zusammenbauen. Es werden mehrere Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Qualität des Produkts den Vorschriften und den Anforderungen des Kunden entspricht Bedürfnisse.